目前全國(guó)大部分粉針生產(chǎn)廠家都實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，但還有部分廠家用單機(jī)或手工分裝。凡國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)的廠家,工藝設(shè)備都布置在同一平面內(nèi),即從理瓶→洗瓶→烘瓶→分裝蓋塞→軋蓋→燙蠟→貼簽→包裝在同一樓層內(nèi)。但目前也有些粉針生產(chǎn)廠各工序不在同一樓層內(nèi),實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)很困難。為解決此問(wèn)題而設(shè)計(jì)潔凈西林瓶垂直提升機(jī)，解決在不同樓層內(nèi)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)化,達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。
粉針生產(chǎn)無(wú)菌操作,本機(jī)提升的瓶子已經(jīng)洗凈、烘干后供分裝使用,為使提升過(guò)程不污染,要求本機(jī)達(dá)到以下三點(diǎn)：
1.保證西林瓶潔凈根據(jù)GMP要求,洗干凈的西林瓶要在潔凈區(qū)操作,本機(jī)應(yīng)放置在潔凈區(qū)。為防止機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程的污染,采取三項(xiàng)措施:(1)所有傳送部分都加罩;(2)提升時(shí)把西林瓶裝入提升盒內(nèi);(3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳送部分(傳送帶、存瓶盤、提瓶盒等)采取隔離措施。
2.西林瓶排列整齊本機(jī)是將傳送帶傳來(lái)西林瓶送到存瓶盤,再由存瓶盤推入提升盒提升,推出。由于推瓶和提升速度很慢,瓶子不易翻倒,另外在存瓶盤和提瓶盒之間(及提瓶盒與出瓶傳送帶之間)設(shè)有過(guò)橋,自動(dòng)調(diào)節(jié)兩個(gè)平面,使雙林瓶順利通過(guò)。
3.保證運(yùn)行平穩(wěn)本機(jī)采用慢速運(yùn)行,工作軸轉(zhuǎn)速為6r加咖,提瓶速度為o.18m/。,推瓶速度為..008平/m坦,這樣慢的速度,機(jī)器運(yùn)行是很平毯的。另外提升鏈條很長(zhǎng),為防止擺動(dòng)加了支撐。
本機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、進(jìn)瓶、提升、出瓶五大部分組成(見(jiàn)示意圖),進(jìn)瓶和出瓶分別在一層樓和三層樓與傳送帶相聯(lián)接。
1一提升鏈輪2一提升間歇掄3一減速箱4一減速輪5一傘齒6一電動(dòng)機(jī)7一上推瓶傳動(dòng)8一上推瓶器9一滑輪10一提瓶盒11一上過(guò)橋12一提升鏈條13一上下推瓶傳動(dòng)長(zhǎng)軸妞14一出口傳送帶15一軸座16一下推瓶傳動(dòng)工17一下過(guò)橋18一存瓶盤19一下推瓶器20一進(jìn)瓶污送帶21一彈簧22一滑輪23一堵瓶器
電動(dòng)機(jī)經(jīng)鏈輪、減速箱、齒輪三級(jí)減速到工作主軸的轉(zhuǎn)速為6r/min,在工作主軸上裝有一對(duì)傘齒帶動(dòng)進(jìn)瓶和出瓶機(jī)構(gòu),另外裝有一對(duì)間歇輪帶動(dòng)提升部分。連續(xù)動(dòng)作是:由洗瓶機(jī)洗凈的西林瓶,經(jīng)傳送帶20送到存瓶盤18,由下推瓶器19將瓶子經(jīng)下過(guò)橋17推入提瓶盒10中,推瓶動(dòng)作完畢,間歇機(jī)構(gòu)動(dòng)作提升一步(六步提到二層樓),動(dòng)作停止,上推瓶器8將提升盒10中的瓶子經(jīng)上過(guò)橋11推入出瓶傳送帶14傳出(上下推瓶同時(shí)動(dòng)作),一個(gè)動(dòng)作周期結(jié)束。本機(jī)生產(chǎn)能力為4000瓶/h。 |
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